公司建立了穩定成熟的“回收站/產廢鋼企業/城市拆遷-加工中心-鋼廠”商業模式；“極致高周轉”的高效運營體系能夠保證庫存的高周轉，最大限度規避行業價格波動的風險。廢鋼加工的主要成本包括生產費用、財務費用、銷售費用和管理費用。在保證用戶供應的前提下保持合理的庫存水平，具有較快的庫存周轉，減少庫存資金占用，庫存周轉天數不超過 15 天，可有效控制每噸再生鋼鐵的相關費用。
寶裕是首家在大灣區再生資源領域統一布局的企業，單個加工基地回收半徑約70-100公里，區域排他性明顯，具有顯著的先發優勢。公司擁有龐大的供應鏈業務、20 年行業深耕積累的經驗和強大完善的采購網絡，保證了充足原料供應，最大限度發揮產能利用率及規模效應。
公司原料采購主要為與產廢鋼企業和多家廢鋼回收中小企業長協采購，即與產廢鋼企業或大型商貿公司簽訂長期協議，廢鋼采購價格根據雙方約定周期性調整，通過產廢鋼企業或大型商貿公司采購的廢鋼，進項發票完備。產廢鋼企業主要為鋼鐵制品制造企業，如汽車制造企業等，所產廢鋼主要為沖壓邊角料、車屑、料頭等，供應質量穩定，加工損耗低。
公司與寶武、鞍鋼、首鋼等國內特大型鋼鐵龍頭企業建立了穩定銷售渠道，與下游鋼廠簽訂長期協議，通過水運或汽運將廢鋼配送給下游用戶。廢鋼的采購、加工和銷售保持動態平衡，以銷售為指導，以下游鋼廠的需求為中心，密切跟蹤鋼廠的生產計劃，預判廢鋼的需求變化，以此制定產采銷計劃，與再生鋼鐵的銷售實現動態匹配。
公司破碎線產品為首家采用“采銷雙控”模式，轉變采購結算定價方式，以產出的成品價格與重量與供應商結算，結算價格為某地區的網站均價，降低市場波動對采銷的影響，獲取穩定噸鋼利潤。成品端通過對回收的廢鋼進行集中、高效、環保的處理，提高再生鋼鐵的品質、純凈度和附加值，準確測算下游煉鋼出水率，滿足再生鋼鐵用戶的需求，供應行業第一梯隊產品。
